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        1. 噴涂陶瓷涂層

          氧化鋁陶瓷涂層_氧化鉻陶瓷噴涂_氧化鋯陶瓷涂層

          我國熱噴涂陶瓷如何適應國內外市場,以及未來的發展趨勢會如何

           淺談我國熱噴涂陶瓷市場,根據我國熱噴涂陶瓷行業的現狀和特點,今后熱噴涂陶瓷企業的發展方向應該是:單一品種的優質規?;谱骰蚨嗥贩N專業化制作兩個方向。每個企業可以根據自身的特點進行產品定位并確定自己遠期和近期的發展戰略和奮斗目標。一些中、小企業應該努力往規?;姆较虬l展并逐漸擴大成為本行業的拳頭企業;而一些有條件的大型企業應該在規?;谱鞯幕A上往多品種專業化方向發展,特別是要進一步提高自己的企業形象和技術水準,努力制作一些高難度和高附加值的耐磨產品,適應國內外市場的需求并在行業中起到帶頭作用。

          氧化鋁涂層的性能超越了傳統的耐磨材料

           水泥廠電廠因為設備磨損而引起的停機時間占總停機時間的50%~55%,很大程度的影響了企業的運營。因此,提高設備零件的耐磨性,降低耐磨材料的消耗, 提高設備運轉效率成了各個水泥廠電廠至關重要。北京耐默公司制作的氧化鋁涂層作為一種非金屬膠凝材料,既具有陶瓷材料的施工方便、成本低廉,同時又具有耐磨材料的強度大、硬度高及耐磨性好等優良特性。由于離子鍵和其共價鍵為強結合鍵,鍵能比較高,低溫對其影響很小,而且它的震動頻率高,常溫難以對其構成威脅,不會產生熱震損毀,在建材、火力發電和冶金礦山等工業領域的能量和經濟成本消耗中占有相當大的比重。

          熟知氧化鉻涂層的安裝防磨工藝 有效提高設備使用壽命

           氧化鉻涂層的耐磨性能是毋庸置疑的,但人們更關心的是氧化鉻涂層在使用過程中能否不碎裂、不脫落。下面介紹幾種常見的氧化鉻涂層安裝防磨工藝。
              1.粘貼式陶瓷片
              粘貼式是用粘膠將氧化鉻涂層粘貼在設備內表面。這種方式安裝簡便,成本較低,尤其適合現場大面積施工,節約檢修時間。但是由于粘膠主要是有機成分,不耐高溫(耐溫150℃),且易老化。因此這種粘貼方式只適用于常溫下的工作環境。
              2.焊接式陶瓷片
              焊接式是透過氧化鉻涂層中間的焊接孔將氧化鉻涂層焊接在設備上,同時配合粘膠粘貼達到雙重保險的目的。焊接式適合于高溫管道(500℃)或有輕微沖擊的部位,如窯尾除塵管道、增濕塔進出口管道等。
              3.燕尾卡槽陶瓷片
              燕尾卡槽陶瓷片將兩條梯形鋼條平行焊接在設備上,形成燕尾槽,然后將燕尾陶瓷穿進燕尾槽的一種安裝方法。此種方法工藝成熟可靠,可耐,700℃高溫,特別適合運動部件,如風機葉輪的防磨。但是此種工藝復雜,只適合平面施工。

          氧化鋯涂層其廣闊的應用領域

              耐默氧化鋯涂層有著非常廣闊的應用領域,其在磨料、化工、冶金、耐火材料、陶瓷等領域都有著很廣的用途。在不同的領域對氧化鋯涂層的粒度要求是有所不同的,這就需要進行破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選等一系列加工將其制成各種粒度的產品,才能滿足各領域的需求情況。其中制砂機就是氧化鋯涂層進行破碎加工的好設備。制砂機適用于軟或中硬和硬物料的破碎、整形,廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣,特別對氧化鋯涂層、金剛砂、燒結鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機產量功效更高。隨著制砂機設備技術的不斷革新,氧化鋯涂層本身就有著較為廣泛的用途,這就更加強氧化鋯涂層新用途、新應用市場的開發。但氧化鋯涂層的應用和制砂機的發展又是相互促進的,氧化鋯涂層越來越廣的用途就會要求其制作設備制砂機的技術性能不斷提升,來實現自己的應用價值。所以,氧化鋯涂層越來越廣的用途促進了制砂機的發展。

          耐磨陶瓷解決了鋼鐵行業中的磨損問題

            耐磨陶瓷解決了鋼鐵行業中的磨損問題;將耐磨陶瓷應用在風機葉輪上,克服陶瓷在高速運轉所發生的離心力,濕度、氣溫、侵蝕對陶瓷和粘膠的影響,此外還涉及到氧氣動力學,擁有非常強的代表性。在新式干法出產線中,均為負壓操作,窯尾風機、蓖冷機風機、旋風風機等都位于十分重要的位置。討論風機的防磨,對新式干法鋼鐵出產線的出產設施監管,擁有關鍵意義。


          氧化鋯涂層有著很廣闊的應用領域

             氧化鋯涂層有著很廣闊的應用空間,氧化鋯涂層具有很多的使用性能的,并且在鑄造的時候往往離不開氧化鋯涂層的,那么有些人卻不以為然。所以今天我們就為大家分析一下,使用氧化鋯涂層和不使用氧化鋯涂層到底有哪些區別,可以幫助大家對氧化鋯涂層正確的認知。
              經過大量的推廣,鑄造用氧化鋯涂層已經成為市場發展的一個過程,尤其是現在大部分廠家已經開始使用氧化鋯涂層,特別是鑄鐵熔煉時加入氧化鋯涂層,對于灰鑄鐵,由于非平衡石墨的預孕育作用,可以提高共晶團大量形成與生長的溫度(減小相對過冷度),有利于形成A型石墨;還可以因晶核數量增多,使片狀石墨細小,提高石墨化程度減少白口傾向,從而提高力學性能。

          耐磨陶瓷片帶來的社會經濟效益分析

           耐磨陶瓷片以AL2O3為主要原料,輔以稀有金屬氧化物等熔劑,經1700攝氏度高溫煅燒而成的特種防磨材料,AL2O3含量達到95%以上,也稱氧化鋁涂層。其超強的硬度,超級的耐磨、耐高溫及耐腐蝕等優良的性能,是鑄石鑄鋼等其他耐磨材料無法比擬的,因此成為了設備防磨損的主要產品。陶瓷片減少了設備之間的磨損,降低了制作成本。正是因為該產品有著如此優越的性能,所以在各行各業應有的非常的廣泛,所以耐磨陶瓷片成為了各個企業用戶的主要產品。

          防腐耐磨陶瓷涂料是石油金屬管道內襯涂料

            KN17系列耐磨涂層是北京耐默公司借鑒國內外進經驗,針對廠礦設備磨損實際情況,采用優質的原材料、進的制作工藝研制成功的一種性能優良的新型抗磨防腐材料。該產品分A、B兩個組分,各項性能指標均處于國內進水平。
              產品特點
              耐磨性能好——防腐耐磨陶瓷涂料具有很強的耐磨性。
              耐腐蝕性佳——該產品由于其獨特的組成,能耐大多數介質 腐蝕。
              粘結力強——與底材有良好的粘結力。
              抗沖擊性優——該產品能抗高速流體及固體顆粒的沖擊。
              適用范圍廣——廣泛應用于設備修補防腐耐磨。

          順應可持續發展趨勢,陶瓷涂層披上綠色環保外衣

            環保將成發展主流 未來低碳環保越來越受到重視,為工業應用的環保型陶瓷涂料可以解決工業的磨損問題,高溫陶瓷涂層KN1000可以解決工業高科技的難題,例如發射火箭等,環氧樹脂涂料則更多的可以解決防腐,可以大批量的應用于各種工業制作中,是北京耐默公司推出的新型產品。
              涂料行業提出的環保目標是,全面推進涂料水性化,高固體分醇酸涂料份額提高20%;履行國際公約,禁止溶劑法氯化橡膠制作和使用,禁止使用含DDT、TBT的防污涂料等。

          噴涂陶瓷涂層用途及使用方法?

           噴涂陶瓷涂層KN17用途
               廣泛用于采選、冶金、煤炭、電力、化工等行業,通過對含固體顆粒的物料輸送管道及處理設備易磨損面的修復,使磨穿報廢的設備得以重新利用,延長設備使用壽命,亦可用于設備及管道的防腐。該產品特別適用于礦漿泵、旋流器、旋風除塵器、浮選槽、攪拌槳、溜槽、球磨機筒體及端蓋、管道管件等設備及部件的磨損修復,對金屬、木材、塑料、混凝土、陶瓷及搪瓷等材料均可進行涂修。

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