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        1. 噴涂陶瓷涂層

          氧化鋁陶瓷涂層_氧化鉻陶瓷噴涂_氧化鋯陶瓷涂層

          氧化鉻涂層性能和特性

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          陶瓷涂層的機械密封

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          陶瓷噴涂距離不同產生的影響

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          氧化鉻涂層能延長機械設備壽命

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          氧化鉻噴涂粉末性能和特性

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          陶瓷噴涂工藝參數

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          陶瓷噴涂的參數主要包括工作氣體的組成和流速、電氣參數、送粉量、噴涂距離和噴涂角度、噴槍和工件的相對移動速度。
          1、氣體參數(流量)
          主要氣體的流動是重要的工藝參數之一,它直接影響等離子火焰的焓和速度,進而影響噴涂效率和涂層孔隙率。當噴涂功率恒定時,主氣流過大或過小都會導致噴涂效率降低和涂層孔隙率增加(熱噴涂和再制造)。如果氣體流速太大而離子濃度降低,則過量氣體會冷卻等離子體的火焰流,這不利于粉末的加熱,粉末沒有充分熔化,噴涂效率降低,涂層結構松散,孔隙率增加;否則,主要氣流太小。它會使火焰流動變弱和變弱,工作氣體中二次氣體的相對含量增加,噴射熱量和溫度升高,噴涂粉末過度熔化。

          陶瓷噴涂電源及改進措施

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          目前,陶瓷噴涂技術正朝著高效率發展。然而,傳統的陶瓷噴涂系統采用傳統的整流電源,不僅能耗高,而且體積大,不便于現場使用。電源也是晶閘管整流型,整機重930千克。體積為690mm(長度)×1230mm(寬度)×1220mm(高度)。目前,陶瓷噴涂設備的節能和小型化已成為一個重要的研究課題,如陶瓷噴涂人工骨涂層材料。瑞士的castolin 、推出了小型晶體管型陶瓷噴涂電源。其設計緊湊,重量僅220kg,控制柜重26kg,送粉機12kg,輸出功率40kw,能耗低,可噴涂多種材料。電力電子技術正在迅速發展,各種新型功率器件正在興起,如絕緣柵雙晶體管(IGBT)、靜電感應晶體管(SIT)、靜電感應晶閘管(SITh)場控晶閘管(MCT)。

          陶瓷噴涂應用工藝過程

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          陶瓷噴涂的主要詳細步驟

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          熱噴涂的種類有很多,今天我們就來說說熱噴涂工藝中的陶瓷噴涂,來看看陶瓷噴涂的步驟、功能和設備有哪些。
          陶瓷噴涂機器使用噴涂作為熱源,并且基于噴涂粉末材料的熱噴涂方法。

          快速氧化鋁涂層噴涂設備

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