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氧化鉻涂層噴涂的材料與超鏡面輥制造中的應用

 北京耐默公司作為專業噴涂陶瓷涂層廠家,在此介紹噴涂陶瓷涂層、熱噴涂陶瓷、氧化鋁涂層、氧化鉻涂層、氧化鋯涂層、噴涂陶瓷、陶瓷涂層相關知識,希望對大家會有幫助。
氧化鉻涂層噴涂的材料--氧化鉻
鉻是屬于元素周期表第VIB族的白色重金屬,致密的金屬鉻看起來與鋼相似。鉻的原子序數為74,原子量為184,鉻粉通常是氧化鉻涂層噴涂。
鉻可以在各種基材上形成涂層,包括普通金屬組分,石墨、石英、氧化鋁、耐火材料等。當在石墨上制備鉻涂層時,為了防止在高溫下用石墨形成碳化鉻,應在鉻和石墨之間噴涂鉭涂層。鉻的高熔點和耐高溫性使其成為高溫應用中的獨特優勢,特別是用于火箭發動機噴嘴,尾錐,用于熔化高熔點金屬的耐火渦流渦流涂層。鉻涂層也適用于耐熔銅和鋅侵蝕的涂層。鉻在空氣中在約800℃開始氧化,必須浸入熔體中。氧化鉻涂層噴涂用于制備耐高溫的涂層,該涂層耐熔融鋅和熔融銅。


超鏡面輥是光學級塑料片材,片材和薄膜制作設備中不可或缺的部分,廣泛用于金屬和塑料(PVC、ABS、PP、PE、PT、PC等、薄膜、皮革、紙張、紡織品和其他表面材料)的金屬板材,鑄造機,壓延機和涂布機等。傳統鏡面輥表面一般采用鍍硬鉻或氧化鉻涂層噴涂陶瓷涂層處理,硬鉻板耐磨性差,壽命短,氧化鉻涂層噴涂級陶瓷輥具有較大的孔隙率(約3%)。達到了,超級鏡面效果無法實現。
基于主動燃燒高速氣體噴涂(AC-HVAF),低火焰流動溫度(<1800°C),快速粒子速度(>700m/s),致密涂層結構和高粘接強度,AC-HVAF技術被采納。輥的表面噴涂有碳化物基金屬陶瓷涂層。經過研磨和拋光后,輥子的表面粗糙度可以達到Ra0.01μm(即14級),與鍍鉻輥子相比,壽命可以提高3倍以上。噴涂層主要性能指標:孔隙率小于0.3%,粘接力大于70MPa,硬度為1300~1450HV,拋光表面光潔度可達14級。該技術應用已經批量制作。