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金屬耐磨涂層的抗擊性能怎么提高

 北京耐默公司作為專業噴涂陶瓷涂層廠家,在此介紹噴涂陶瓷涂層、熱噴涂陶瓷、氧化鋁涂層、氧化鉻涂層、氧化鋯涂層、噴涂陶瓷、陶瓷涂層相關知識,希望對大家會有幫助。
所謂的抗沖擊性是指熱噴涂噴涂金屬耐磨涂層在重錘的沖擊下快速變形而不會從金屬基材上破裂或脫落的能力,使用該測試方法相對簡單實用。
目前,更常見的沖擊檢測方法是(文章來源于網絡,僅供參考)
1、GB/T1732-1993“漆膜抗沖擊性測量方法”。
2、ASTMD2794-1993(1999)“有機涂層對快速變形(沖擊)的作用”;
3、TSO6272:1993(E)“油漆和清漆-落錘試驗”;
4、GB/T13448-1992“沖擊試驗”,沖擊試驗是漆膜機械性能的量度。因此,漆膜的厚度,漆膜固化時間的長度,溫度和濕度,沖擊試驗期間的溫度和濕度以及漆膜的基材都對試驗結果有影響。
耐磨涂層的抗擊性能怎么提高
粉末涂料涂層的抗沖擊性取決于成膜材料的玻璃化轉變溫度,交聯密度和交聯固化程度,以及諸如顏料的體積濃度或質量百分比等因素。配方中的填料。在配方設計中,可以從以下方面改善涂膜的抗沖擊性。
當選擇樹脂類型時,選擇具有高反應性的樹脂,具有環氧值,酸值和高羥值的反應性基團。因此,通過樹脂和固化劑的反應形成的膜具有高交聯密度,固化反應更完全,并且相應的涂膜沖擊強度也得到改善。另外,當樹脂的玻璃化轉變溫度高時,可以提高成膜材料的玻璃化轉變溫度,并且提高玻璃化轉變溫度有利于提高膜的硬度,但是不利于薄膜的抗沖擊性,因此玻璃化轉變溫度不能選擇得太高。樹脂。
樹脂和固化劑的固化反應越完全,熱噴涂噴涂涂膜的抗沖擊性越好,但在烘烤后,抗成膜材料熱老化,并且涂膜的耐沖擊性降低。為了在固化條件下制備樹脂和固化劑,交聯固化反應完成,應選擇樹脂和固化劑具有高反應性的體系,即凝膠時間短的體系。選擇粉末涂料。如果反應性低于理想值,可以選擇合適的固化反應促進劑并加入適量的,這有利于提高涂膜的抗沖擊性。然而,當固化反應速率太快時,涂膜的流平性不好,因此加入的促進劑的量是合適的。
適當降低配方中顏料和填料的體積濃度或質量百分比,尤其是填料的含量,有利于改善粉末涂料涂層的抗沖擊性。因為調節填料的量對涂膜的顏色幾乎沒有影響,即使不方便,也比調節顏料更方便。因此,通常適合調節填料的量。
添加輔助劑如增塑劑或增韌劑以改善涂膜的抗沖擊性或添加熱塑性熱塑性樹脂也是有效的。