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等離子噴涂氧化鋁涂層性能測試方法

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等離子噴涂氧化鋁涂層性能測試方法
1.等離子噴涂和氧化處理
噴霧粉末是由OerlikonMetcoTM制作的WC/12Co,并且具有(-25+5)μm的粒徑。通過使用Co作為粘合劑使納米尺寸的WC顆粒的?;蹃碇苽浞勰?。為了降低表面粗糙度,在噴涂之前將粉末在18μm(800目)下篩分,留下較小的部分用于噴涂?;w由Q235鋼制成,尺寸為50mm×10mm×2mm。在等離子噴涂之前用250μm(60目)石英砂對樣品進行噴砂處理以除去表面層并獲得合適的粗糙度。
分別使用15,22.5和30kW的噴涂涂層,使用4000L/h的大主氣流來增加涂層附著力。由于噴涂功率的增加,會導致脫碳等問題。在本文中,第一組樣品通過等離子火焰進行表面氧化,以增加表面的氧化程度,改善疏水性能,同時避免脫碳。當表面被氧化時,主氣體流速降至2000L/h,功率為30kW。
2.化學改性、接觸角試驗和耐久性評價
使用全部(十七)氟癸基三甲氧基硅烷(分析純AR)(下文稱為FAS-17)作為改性劑,將0.5mlFAS-17滴加到100ml醇(分析純AR)中,并充分攪拌直至液體。澄清并配制成整理溶液。將噴涂的涂料浸入醇中,超聲清洗1分鐘,除去浮選,然后在60℃的烘箱中干燥。然后,將干燥的樣品置于改性液體中,在60℃的水浴中浸泡2小時,然后浸入醇中并超聲清洗2分鐘。將其在鼓風干燥爐中在120℃的溫度下干燥2小時以完成改性。
使用接觸角測量儀(JC2000D2A)測量涂層與水的靜態接觸角。將測試水滴體積控制在5μL,用去離子水進行測試,溫度為室溫,并且每個參數測試至少5次并取平均值。


通過兩個方面評估疏水涂層的耐久性。,砂紙打磨后疏水性能的變化。在長度為20厘米,寬度為5毫米的11微米(1200目)砂紙軌道上,倒置測試樣品,用砂紙將涂層面朝下放置,重量為100×177650和200克。放在樣品上;移動樣品以允許砂紙軌道來回滑動,并且每次滑動一定距離時,測量涂層磨損后的接觸角直到涂層被破壞。第二種是通過水滴侵蝕試驗來模擬試驗涂層的防雨性能。體積為約0.05mL的水滴從30cm的高度以2s/drop的速率自由下落,樣品以45°的角度洗滌,每1.5小時取樣,并干燥在120°C下保持20分鐘。接觸角。