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什么是陶瓷噴涂的表面預處理

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熱噴涂陶瓷的表面預處理一般分成表面預加工,表面凈化和表面粗化(或活化)三個步驟來進行。

1 表面預加工:

一是使工件表面適合于涂層沉積,增加結合面積;

二是有利于克服涂層的收縮應力。對工件的某些部位作相應預加工以分散涂層的局部應力,增加涂層的抗剪能力。常用的方法是切圓角和預制涂層槽。工件表面粗車螺紋也是常用的方法之一,尤其在噴涂大型工件時常用車削螺紋來增加結合面積。


2 表面凈化:

常采用溶劑(性狀:透明、無色的液體)清洗,堿液清洗和加熱脫脂等方法,以除去表面油污,保持清潔度。常用的清洗溶劑有:汽油、二甲酮、四氯甲烷和三氯已烯。對大型修復工件常采用堿液清洗。堿液一般用氫氧化鈉或碳酸鈉等配制,這是一種較廉價的方法。


3 噴砂粗化處理:(這是熱噴涂重要的預處理方法。)

噴砂可使清潔的表面形成均勻而凹凸不平的粗糙面,以利于涂層的機械結合。陶瓷噴涂對在各種惡劣環境下工作的普通材質各類形狀部件表面進行強化處理,增長金屬材料壽命。用干凈的壓縮空氣驅動清潔的砂粒對工件表面噴射,可使基材表面產生壓應力,去除表面氧化膜,使部分表面金屬產生晶格畸變,有利于涂層產生物理結合?;慕饘僭趪娚昂罂色@得干凈、粗糙和高活性的表面。