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          等離子噴涂陶瓷涂層顯微組織

          2019-7-2 16:29:25點擊:

                圖1所示是等離子噴涂陶瓷涂層(TC1)的剖面組織形貌,從上至下依次為A2O3+ 13% Ti02陶瓷層,NiCrAl 中間粘結層及金屬基體。A2O3+ :Ti02陶瓷層形貌星層狀堆積,由能譜分析可知,其中白色的組織是Al203,灰黑色組織是Al2O3和Ti02的互熔組織。這是由于TiO2的熔點(1 845C)較Al203的熔點(2 015 C)低,在噴涂過程中Ti02粉末的熔化程度比AlO3的大,熔化的TiO2和Al2O3形成了一定程度的互溶;ト墁F象的產生將有助于涂層中各片層間結合強度和涂層致密度的提高,并將進一步提高涂層的硬度和耐磨性能。同時可以看出,Al2O3/TiO2陶瓷層與NiCrAl粘結底層,以及NiCrAI粘結底層與基體形成了良好的機械結合界面,可有效緩解Al2O3/Ti02復合陶瓷涂層與基材間因線膨脹系數的差異所產生的應力,解決陶瓷材料噴涂層的應力剝落現象。

          圖1所示是等離子噴涂陶瓷涂層(TC1)的剖面組織形貌

                圖2所示是陶瓷涂層表面X射線衍射譜,表明TC1陶瓷層由aAl203, Ti02, Al2Ti05及少量的X-Al203組成。由于A2O3顆粒的熔點較高,在噴涂時除大部分熔化呈扁平狀外,涂層中尚存在較多未融化的顆粒狀Al2O3,造成涂層密度低,存在一-些孔隙。由于NiCrAI的熔點較低,在噴涂的過程中基本上全部熔化,熔融的粒子撞擊基體表面后展平成薄片并瞬間冷卻凝固,在沖擊力作用下星扁平狀逐層疊加在一起,從而形成圖1所示的片層狀組織,在NiCrAl 層與金屬基體之間存在一層黑色片狀及顆粒組織(見圖3),經過能譜分析可知是NiCrAl在等離子噴涂過程中熔融粒子形成的氧化膜,主要是Fe和Ni的氧化物。
           圖2所示是陶瓷涂層表面X射線衍射譜

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